全自動校平機輥軸的質量要求是高的，因為它直接影響到這個全自動校平機的校平質量及使用壽。很多設計精巧的全自動校平機，就是因為全自動校平機輥軸取材和熱處理工藝不當，造成輥軸很快就磨損，致使全自動校平機不能使用，所以需要重視輥軸的材料及加。軸承鋼GCr15能承受高壓而集中的周期性交變負荷，由于存在轉動及滑動產生很大摩擦的情況下，有高而均勻的硬度和耐磨性、較高的彈性限度和接觸疲勞強度、足夠的韌性，有固定的抗蝕能力，因而常用來做輥軸的材料。較典型的加如下：鍛打-等溫退火（球化）-粗車-調質-精車-中頻淬火（淬硬層深4～5毫米）-粗磨）——時效處理（內應力）——精磨。經過這樣加工后的全自動校平機輥軸具有較高的強度，其表面硬度為HRC61—63，采用中頻淬火，使硬層為4～5mm，遠比高頻淬火深，以利于輥軸軋毛后磨光繼續使用。經時效處理后，了內應力，使輥軸不易變形。 全自動校平機不當會影響加工成型的材料質量。使用方法作正確是保證產品質量的前提，如果有作不當的可能會在固定程度上影響產品的質量，在本文中我們來了解下經全自動校平機加工成型的材料會有缺陷嗎？其實由于不當的作，不僅鋼板全自動校平機會出現各種不良現象，就連加工后的成品也會有不同的缺陷產生。對于不同的缺陷，解決的方式還是略有差別的，因此需要區別對待。